Tekstila notekūdeņu attīrīšanas ražošanas process un notekūdeņu ģenerēšana

May 02, 2022

Tekstila notekūdeņu attīrīšanas ražošanas process
Kokvilnas tekstilizstrādājumi galvenokārt ir izstrādājumi, ko ražo, vērpjot, krāsojot (vai apdrukājot), apstrādājot un citos procesos pēc kokvilnas vai kokvilnas sajaukšanas ar ķīmiskajām šķiedrām. Ir tīras kokvilnas (balts pelēks audums, balināts audums, krāsots audums, apdrukāts audums) produkti un kokvilnas maisījuma produkti (balts pelēks audums, balināts audums, krāsots audums, apdrukāts audums). Ķīmisko šķiedru īpatsvars kokvilnas jauktos tekstilizstrādājumos ir salīdzinoši liels (parasti vairāk nekā kokvilnas skaits). Kokvilnas un kokvilnas jauktos tekstilizstrādājumus var iedalīt divos veidos: plānos audumos (parastais balts audums un krāsots audums) un biezos audumos (flanelis, velveta). Atbilstoši dažādām aušanas metodēm kokvilnas un kokvilnas jauktos tekstilizstrādājumus var iedalīt austos izstrādājumos (izstrādājumos, kas austi, savijot šķēru un audu pavedienus) un trikotāžas izstrādājumos (dzijas ar adatām tiek sašķeltas cilpās, un pēc tam cilpas tiek savienotas ar katru cits.. Krāsošanas un apdrukas procesi būtībā ir vienādi, izņemot nedaudz atšķirīgo pirmskrāsošanas procesu.

Notekūdeņu avots
Kokvilnas tekstilrūpniecības notekūdeņi galvenokārt nāk no krāsošanas un apdares sadaļas, tostarp noņemšanas, tīrīšanas, balināšanas, merserizācijas, krāsošanas, drukāšanas un apdares. Aušanas sekcijas notekūdeņu novadīšana ir mazāka.

(1) Notekūdeņu atdalīšana:Kokvilnas auduma mīkstums un daži pašas šķiedras piemaisījumi ir jānoņem pirms balināšanas un krāsošanas. Attīrīšanas notekūdeņi parasti veido aptuveni 15 procentus no kopējā notekūdeņu daudzuma, un piesārņotāji veido apmēram pusi no kopējā notekūdeņu daudzuma. Attīrīšanas notekūdeņi ir sārmaini organiskie notekūdeņi, kas satur dažādus piesārņotājus, piemēram, celulozes sadalīšanās produktus, pūkas, skābi un fermentus, un notekūdeņi ir gaiši dzelteni. Atkaļķošanas notekūdeņu piesārņojuma pakāpe un īpašības atšķiras atkarībā no vircas veida: agrāk galvenokārt tika izmantota dabīgā cietes virca, un cietes vircas BSP5/CODcr vērtība bija 0,3 līdz 0 .5; pašlaik plaši izmanto ķīmiskās vircas (piemēram, PVS) BSP. /CODcr vērtība ir aptuveni 0.1; pēdējos gados modificētā ciete pakāpeniski ir aizstājusi ķīmisko vircu. Modificētās cietes bioķīmiskā noārdīšanās spēja ir ļoti laba, un BSP5/CODcr vērtība ir 0.5-0.8.

(2) Ēdienu gatavošanas notekūdeņi:Lai nodrošinātu balināšanas, krāsošanas un apdares apstrādes kvalitāti, šķiedrās ir jānoņem piemaisījumi, piemēram, kokvilnas vasks, tauki, pektīna slāpekļa savienojumi un citi piemaisījumi. Tīrīšanas procesā parasti tiek izmantoti ūdens šķīdinātāji, piemēram, kaustiskā soda, ziepes, virsmaktīvās vielas utt., lai berztu kokvilnas šķiedras 1200C un pH vērtībā 10-13. Kausēšanas notekūdeņu daudzums ir liels un stipri sārmains, ar sārmu koncentrāciju aptuveni 0,3 procenti, notekūdeņi ir tumši brūni, un gan BSP, gan ĶSP ir vairāki tūkstoši miligramu litrā.

(3) Balināšanas notekūdeņi:Balināšanas procesā parasti izmanto nātrija hipohlorītu, ūdeņraža peroksīdu (ūdeņraža peroksīdu), nātrija hlorītu un citus oksidētājus, lai noņemtu krāsainos piemaisījumus no šķiedras virsmas un iekšpusē, lai balinātu audumu. Tā kā ūdeņraža peroksīds gandrīz pilnībā sadalās balināšanas notekūdeņos un lielākā daļa hlora hloru saturošajos balinātājos, piemēram, nātrija hipohlorītā un nātrija hlorītā, balināšanas procesā sadalās, balināšanas notekūdeņiem ir raksturīgs liels daudzums, bet neliels daudzums. piesārņojuma pakāpe, BSP5 ​​un ĶSP ir zemi, pamatā pieder pie tīriem notekūdeņiem, var tieši novadīt vai pārstrādāt.

(4) Notekūdeņu merserizācija:Merserizācijas apstrāde ir auduma mērcēšana koncentrētā nātrija hidroksīda sārmā, mērķis ir uzlabot šķiedras stiepes izturību, palielināt šķiedras virsmas spīdumu, samazināt auduma iespējamo saraušanās ātrumu un palielināt afinitāti ar krāsvielām. Merserizācijas notekūdeņi satur 3–5 procentus nātrija hidroksīda, kas parasti tiek reģenerēts, iztvaicējot un koncentrēts, un pēc tam vispirms tiek izmantots merserizēšanai un pēc tam tiek izmantots ēdiena gatavošanas šķidruma, sārma atkritumu un atdalīšanas pagatavošanai. Tāpēc merserizējošos notekūdeņus faktiski izvada reti. Šajā procesā tas tiek atkārtoti izmantots daudzas reizes. Lai gan to pārstrādā sārmi, sārmainība joprojām ir spēcīga, un BSP ir zems (bet joprojām augstāks nekā sadzīves notekūdeņiem). Piesārņojuma pakāpe ir atkarīga no balinātā auduma apstrādes. vai dabīgas krāsas audums. Apstrādājot balinātu audumu, audums vispirms tiek balināts un pēc tam merserizēts, un piesārņojuma pakāpe ir zema; apstrādājot nekrāsotu audumu, tas pēc atdalīšanas tiek tieši merserizēts, lai šķiedru piemaisījumi, kas sākotnēji iekļuvuši tīrīšanas notekūdeņos, tiktu pārnesti uz merserizētajiem notekūdeņiem, kas attiecīgi palielina piesārņojuma pakāpi.

(5) Krāsošanas notekūdeņi:Krāsošanas notekūdeņiem raksturīgas lielas ūdens kvalitātes izmaiņas un dziļa krāsa, un galvenie piesārņojuma avoti ir krāsvielas un palīgvielas. Dažādām šķiedru izejvielām ir vajadzīgas dažādas krāsvielas, palīgvielas un krāsošanas metodes. Turklāt atšķiras krāsvielu krāsošanas ātrums, krāsvielu šķīduma koncentrācija, krāsošanas aprīkojums un mērogs, un notekūdeņu kvalitāte ir ļoti atšķirīga. Parasti krāsošanas notekūdeņu sārmainība ir spēcīga, īpaši, ja tiek izmantotas sēra krāsvielas un tvertņu krāsvielas, pH vērtība ir 10 vai vairāk. Pašas krāsvielas BOD ir zemāks, bet ĶSP ir daudz augstāks. Daudzas vielas krāsošanas notekūdeņos nav viegli sadalīt bioloģijā, un ĶSP noņemšanas ātrums drukas un krāsošanas notekūdeņu bioloģiskajā attīrīšanā ir tikai 60–70 procenti, un atkrāsošanas ātrums ir tikai aptuveni 50 procenti.

(6) Drukas notekūdeņi:Drukas notekūdeņu piesārņotāji galvenokārt nāk no tonēšanas, drukas cilindra un drukas sieta mazgāšanas ūdens, kā arī pēcapstrādes ziepšanas, ūdens mazgāšanas un drukas starplīniju notekūdeņi. Drukas notekūdeņu piesārņojuma līmenis ir ļoti augsts. Turklāt reaktīvās krāsvielas izmanto lielu daudzumu urīnvielas, kas palielina amonjaka slāpekļa saturu drukas notekūdeņos.

(7) Apdares notekūdeņi:Apdares notekūdeņi satur dažādus sveķus, formaldehīdus, virsmaktīvās vielas u.c., bet notekūdeņu daudzums ir neliels.

https://www.biocell-enviro.com/

Jums varētu patikt arī